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回转窑焚烧危废固体工艺流程

时间:2019-01-15 11:01   作者:admin 点击:
  回转窑焚烧危废固体废弃物通过封闭的卡车运往焚烧炉, 并通过饲料安排运入回转窑进料漏斗。在料斗下, 有一个推板装置和一个风锁设备, 以确保回转窑负压运行的点火判据。废弃物进入焚烧炉, 回转窑通过在回转窑内工作, 在有氧环境下加热、干燥、热解等工艺结束时, 在蒸发气化过程中, 在不完全燃烧的情况下, 将废弃物放在可燃气体和一些蒸发发生了大量的未燃材料进入两个燃烧炉, 燃烧过量的空气下的行动结束完全烧毁。为加强回转窑热定型链条蒸发式换热器在回转窑内的温度, 在400° c 和 500 c 之间, 将废液直接注入到链条中可以加速酒精的蒸发和蒸发过程, 对另一方面, 固体废弃物也能在传热、车削、研磨等方面发挥作用。
回转窑焚烧危废固体
  从两个燃烧废料燃烧炉底部的旋转炉排排灰的起始。两个燃烧炉的燃烧温度可达1150摄氏度, 烟气在高温区停留2秒以上, 以确保有害物质如二恶英的充分分解。当温度低于1150摄氏度时, 两个燃烧室的焚化炉就会打开火。为了确保炉膛温度稳定在1150度, 危险废物, 回转窑焚烧炉和两个燃烧炉被烧毁。所有空气由风扇供应, 因此废物的焚化是在的情况。在两个燃烧器的底部, 炉底有三鼓风机, 加强了灰的烧毁程度, 使炉渣冷却, 并结束了炉渣的冷态。为利用余热从高温烟气中燃炉二进换热器, 部分热风可用作风、二风吹制回转窑。
 
  烟气处理根据 \"3T\" (高温、停留时间、湍流) 高温烟气经气体换热器进入冷却后的湿喷和一般除尘器、端酸中和、除尘湿法除尘塔设备与高温烟气冷却至300°。这样, 高温烟气不仅从源头分解二恶英, 而且使二恶英避免或大大减少二恶英再生面积350度-500 度。通过优化活性炭吸附、布袋除尘器和除湿, 可以去除烟气中的废气。最后, 排气扇由35米高的烟囱排出。风机风量与风压对回转窑炉膛压力的指示采用变频调速, 负压小于-3mm 时水柱的末端, 可以提高风扇转速, 在系统中的负压保持在一定的水平, 当炉膛内的负压过高时, 可降低风速相应的机器。
 
  焚烧炉渣的回收率是根据废弃物的理化性质确定的, 但该炉的烧毁率可低于 5%, 通常为 1.5-2.5%, 危险废物回转窑焚烧炉。据国家环境保护总局和规划院2004年6月编制的《危险废物和医疗废物处置设施项目建设审查大纲 (试行) 》有关规定, 即 \"危险垃圾焚烧炉应优先使用回转窑焚烧废弃物的类型适应性。选择医疗垃圾焚烧炉的类型, 单处理能力为10吨\/天以上的焚化炉应优先使用回转窑焚烧炉, 采用连续热解的方式鼓励焚烧窑;不到10吨\/天, 优先考虑炉, 高温蒸煮技术, 如焚烧的单一连续热解, 燃烧室和炉排焚烧炉是禁止的。
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