rto蓄热焚烧炉设计原则,有多少人还不知道-宜兴东鼎环保 
欢迎光临宜兴市东鼎环保设备有限公司官方网站! 设为首页 | 网站地图
他们都在搜索: 废液焚烧炉  废气焚烧炉
产品中心
新闻资讯当前位置: 主页 > 新闻资讯 >

rto蓄热焚烧炉设计原则,有多少人还不知道

时间:2018-12-21 09:53   作者:admin 点击:
  rto蓄热焚烧炉是用来解决一些高危污染垃圾,工业废弃物,这些废弃物通过焚烧的方式处理。所以在设计rto蓄热焚烧炉的时候需要考虑尺寸,是否环保等因素。这些因素缺一不可。
 
  下面小编就给大家介绍一下rto蓄热焚烧炉设计原则,相关内容是什么?
 
  rto蓄热焚烧炉设计原则:
 
  炉型
 
  选择炉型时,首先应看所选择炉型的燃烧形态(控气式或过氧燃烧式)是否适合所处理的所有废物的性质。过氧燃烧式是指第一燃烧室供给充足的空气量(即超过理论空气量);控气燃烧式(缺氧燃烧)即第一燃烧室供给的空气量约是理论空气量的70%~80%,处于缺氧状态,使垃圾在此室内裂解成较小分子的碳氢化合物气体、CO与少量微细的炭颗粒,到第二燃烧室再供给充足空气使其氧化成稳定的气体。由于经过阶段性的空气供给,可使燃烧反应较为稳定,相对产生的污染物较少,且在第一燃烧室供给的空气量少,所带出的粒状物质也相对较少,为目前焚烧炉设计与操作较常使用的模式。
 
rto蓄热焚烧炉
 
  一般来说,过氧燃烧式焚烧炉较适合焚烧不易燃性废物或燃烧性较稳定的废物,如木屑、纸类等;而控气式焚烧炉较适合焚烧易燃性废物,如塑料、橡胶与高分子石化废料等;炉排型焚烧炉适用于生活垃圾;旋转窑焚烧炉适宜处理危险废物。
 
  此外,还必须考虑燃烧室结构及气流模式、送风方式、搅拌性能好坏、是否会产生短流或底灰易被扰动等因素。焚烧炉中气流的走向取决于焚烧炉的类型和废物的特性。多膛式焚烧炉的取向通常是垂直向上燃烧的;回转窑焚烧炉通常是向斜下方向燃烧;而液体喷射式焚烧炉、废气焚烧炉及其他圆柱形的焚烧炉可取任意方向,具体形式取决于待焚烧的废物形态及性质。当燃烧产物中含有盐类时,宜采用垂直向下或下斜向燃烧的设计类型,以便于从系统中清除盐分。
 
  焚烧炉的炉体可为圆柱形、正方形或长方形的容器。旋风式和螺旋燃烧室焚烧炉采用圆柱形的设计方案;液体喷射炉、废气焚烧炉及多燃烧室焚烧炉虽然既可以采用正方形也可以采用长方形的设计,但是圆柱形燃烧室仍是较好的结构形式。将耐火的顶部设计成正方形或长方形往往是非常困难的。大型焚烧炉二次燃烧室多为直立式圆筒或长方体,顶端装有紧急排放烟囱,中、小型焚烧炉二次燃烧室则多为水平圆筒形。
 
  送风方式
 
  就单燃烧室焚烧炉而言,助燃空气的送风方式可分为炉床上送风和炉床下送风两种,一般加入超量空气100%~300%,即空气比为2.0~4.0。对于两段式控气焚烧炉,在第一燃烧室内加入70%~80%理论空气量,在第二燃烧室内补足空气量至理论空气量的140%~200%。二次空气多由两侧喷入,以加速室内空气混合及搅拌混合程度。从理论上讲强制通风系统与吸风系统差别很小。吸风系统的优点是可以避免焚烧烟气外漏,但是由于系统中常含有焚烧产生的酸性气体,必须考虑设备的腐蚀问题。
 
  炉膛尺寸的确定
 
rto蓄热焚烧炉
 
  垃圾焚烧炉炉膛尺寸主要是由燃烧室允许的容积热强度和垃圾焚烧时在高温炉膛内所需的停留时间两个因素决定的。通常的做法是按炉膛允许热强度来决定炉膛尺寸,然后按垃圾焚烧所必需的停留时间加以校核。
 
  考虑到垃圾焚烧时既要保证燃烧完全,还要保证垃圾中有害组分在炉内一定的停留时间,因此在选取容积热强度值时要比一般燃料燃烧室低一些。
 
  rto焚烧炉设计的基本原则,是使废物在炉膛内按规定的焚烧温度和足够的停留时间,达到完全燃烧。这就要求选择适宜的炉床,合理设计炉膛的形状和尺寸,增加废物与氧气接触的机会,使废物在焚烧过程中,水气易于蒸发、加速燃烧,以及控制空气及燃烧气体的流速及流向,使气体得以均匀混合。rto焚烧炉可以对废物消毒。这是因为焚烧过程中产生的高温可以杀死可能存在于传染性废物中的病原体。病原体可致有机活体疾病。rto焚烧炉可以处理动物或人产生的病理废物或其它废物。
 
  公众对处理甚至看见这些废物都感到反感,最少,觉得很难接受。一般焚烧装置是把有害的废渣、废液、废气通过焚烧将其变为无害的物质,排入大气,使三废排放达到国家的环保标准,不产生二次污染,并尽可能把焚烧过程中产生的热量回收。rto焚烧炉装置和工艺流程的设计力求合理可靠,防止有害物质伤害人身。rto焚烧炉装置的工艺设备在设计和制造都要严格执行国家相关的标准规范,在rto焚烧炉设计和制造质量上都要达到国内相关标准。系统要可靠,不能泄漏,在事故状态下要有可靠的保护措施。同时考虑其运行的经济性、合理性。
 
  1、 贯彻国家关于环境保护的基本国策,执行国家的相关法规、政策、规范和标准;
 
  2、 根据焚烧物的处理量及特点,在保证治理效果 ,实现“三低”(低投资、低运行维护费用、低技术管理要求),并充分考虑用户方的期望要求;
 
rto蓄热焚烧炉
 
  3、 根据焚烧物质及处理要求,使用工艺最优化、最合理,选用优质设备和材料,坚持技术的科学性和可操作性,使无害化处理设施在总体上达到国内先进水平,并保证设计功能的长期有效性及稳定性;
 
  4、 保护环境,妥善处理净化焚烧过程中产生的粉尘、黑烟等,减少焚烧设施本身对环境的影响,杜绝二次污染。
 
  蓄热式燃烧技术,又称高温空气燃烧技术、是20世纪90年代在发达国家开始推广的一项新型的燃烧技术,它具有高效烟气余热回收、空气和煤气预热温度高以及低氮氧化物排放的优点,主要用于钢铁、冶金、机械、建材等工业部门中,并已出现迅猛发展的势头。但由于其燃烧过程较传统燃烧方式更易受随机因素干扰且影响因素过多、具有大惯性、滞后的非线性特点,传统的加热炉燃烧控制依赖于对工艺过程各参数的准确测量,才能真正实现加热炉加热的全自动控制,因此实际过程中往往不能保证稳定的钢坯加热质量,钢坯加热氧化烧损严重,同时浪费大量能源。
 
  一.当燃料的热值变化较大时,需要配置热值仪,将燃料热值引入空燃比参数的修正环节
 
  当热值波动时,空燃比参数也随之调整,自动进行空气、燃气配比,提高调解精度。热值仪结合标定的系数和煤气、空气的差压计算出热值,空燃比修订环节结合计算出的热值和输入的空气及煤气的流量,进行计算分析,得出经过修订后的空燃比。
 
  二.变空燃比控制理论
 
rto蓄热焚烧炉
 
  影响加热炉效率主要因素是燃料气和空气。如果能恰当的保持燃料与空气量的正确比例。就能达到较小的热损失和较大的热效率。如果比例不当,空气不足,结果导致燃料不完全燃烧,热量损失上升;如果空气过多,就会使大量的热量随烟气被排除,使燃烧效率降低。衡量空气与燃料之间比例关系是否合适的指标是过剩空气系数,所谓过剩空气系数就是指燃料燃烧过程中实际进入的空气量与完全燃烧所需要的理论空气量之间的比例,一般在实际燃烧中,需要的空气量都会大于理论值。
 
  理想的燃烧过程应该无论负荷稳定还是急剧变化的情况下都能在较佳燃烧区内进行。
 
  查询某时刻的烟气中的氧气含量,当氧含量大于烟气中应该含有的氧气含量值时,表示燃烧时氧气的流量大于所需要的氧气流量,此时通过算法算出刺客实际应该减小的空燃比百分数,然后将新的空燃比赋值,减小氧气流量,直到烟气中的氧气含量在一个合理的范围内。同理,当氧含量小于烟气中应该含有的氧气含量值时,表示燃烧时氧气的流量小于所需要的氧气流量,此时通过算法算出此刻实际应该增加的空燃比百分数,然后将新的空燃比付值,增大氧气流量,知道烟气中的氧含量在一个合理的范围内,综上所述,通过动态改变空燃比,可以使燃料充分燃烧,同时又减少了缺氧燃烧和过氧燃烧带来的热损失,并且较大程度上降低了黑烟以及NOX和SOX给环境带来的污染,也减小了离炉烟气带走的物理损失。
 
  以上就是小编对于rto蓄热焚烧炉设计原则,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
copyright 2016 宜兴市东鼎环保设备有限公司 all right 网站优化:无锡众途
地址:无锡宜兴市高塍镇工业园 销售热线:13915383664
电话:0510-87835499 传真:0510-87835499
欢乐生肖 众泰彩票 纵购彩票官网 五福彩票 欢乐生肖官网 欢乐生肖 智慧彩票预测 366彩票 欢乐生肖官网 五分彩